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高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆灌浆料


一、定义：试验证明在受弯钢筋混凝土梁、板的受拉面粘贴碳纤维布加固补强的方法,是一种切实有效的加国方法,能够大幅度地提高铜筋混凝土梁、板的承載力。对于具有足够抗压强度的梁,在铜筋屈服后,发生碳纤维增强塑料拉断碳坏,这时,不仅材料得到充分应用,而且梁具有相当的延性。发生碳纤维增强塑料剥高碳坏时,碳纤维增强塑料的高强特性没有得到完全的发挥,不仅浪费材料,而且延性降低。可以通过合理的设i;l和增加锚固措施避免这种碳坏。 
灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施
工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒
、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方**有质量可靠，降低成本，缩
短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种
机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。 
二、用途： 灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底
座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理
，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的
塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
三、特点： 
▲早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。 
▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。 
▲微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确
保设备长期安全运行。 
▲抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 
▲耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用 
▲低碱耐蚀严格控在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精清洗。制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
四、原材料：
1水泥 宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。
2细骨料 应符合GB/T14684规定的I类天然砂或人工砂。
3混凝土外加剂 混凝土外加剂应符合GB8076及JC476的规定。
4其它材料 GB/T50448-2008 应符合相关标准要求。 
五、灌浆料常规物理性质：点击看大图 
施工方法 
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表50mm。 
3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。 
4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆： 
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。 
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需超厚墙体混凝土结构进行蓄水养护亦是一种较好的方法,我国一些工程曽采用,但对有工期要求建筑工程不适用。混凝土终凝后,在其表面蓄存一定深度的水。由于水的导热系数为0.58w/m·K,具有一一定的隔热保温效果,这样可延缓混凝土内部水化热的降温速率,缩小混凝土中心和混凝土表面的温差值,从而可控制混凝土的裂缝开展。要调整螺栓的 位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
6、设备基础二次灌浆： 
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。 
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。 
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。 
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
7、混凝土结构改造和加固灌浆： 
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补板类构件和梁类构件不考虑初弯矩影响时,承载能力极限状态下碳纤维片材应变与配筋特征值的关系曲线。配筋特征値Cs对碳纤维应变发展的影响十分显著,当Ct0.15时,随配筋特征值的提高,碳纤维布拉应变急剧减小;其他条件相同时,增大加固系数,碳纤维所能达到的拉应变将有所降低。对板类构件,当加田系数Cm≤1.2,配筋特征値Cs≤0.2时,承载能力极限状态下碳纤维布的拉应变能超过或接近0.0l的水平。区域边缘切成垂直形状。


⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。 


⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
8、施工养护措施： 
⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。 
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。 
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。 
⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，[1]灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。

起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。 
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。 
⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的zuidi施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；

养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
应用范围
（1）需。 
（2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。 
（3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
（4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
(5)铁路轨枕的锚固施工。 
(6)柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
★参考用量 参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。