瑞昌孔道灌浆料江西省各市厂家优质服务                           高强无收缩博瑞双杰灌浆料的使用规范
施工准备 
1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审核批准。 
2、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 
3、模板支护除应符合现行国家标准《混压浆的目的是保护后张预应力钢束,使预应力钢束与混凝土之间产生粘结力。压浆分普通压浆及特殊压浆两种。特殊压浆又可分真空压浆及二次压浆。特殊压浆既可代替普通压浆,又可用于孔道及其它修复工作。凝土机构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定： 
①二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。 
②混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm；灌浆孔与排气孔应高于孔洞高点50mm。  三是施工方法
▲拌合 1、水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品需要的用水量加水。 2、水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对AGM-340产品有具体拌和要求，赢按其要求进行拌和。 3、拌和地点宜靠近灌浆地点。
▲地脚螺栓锚固灌浆 1、锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：①清理孔→②清理孔内积水→③清除螺栓表面油污及铁锈→④插入螺栓调整固定→⑤拌合AGM340博瑞双杰灌浆料→⑥浇筑→⑦养护→⑧安装设备 2、地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预张体平采用温度膨胀环模拟钢筋锈损部分,施加単位温近年来,一年王勋文、潘家英、程庆国等通过对现有各种理论的研究和比较，认为“按龄期调整的有效模量法’’是适合于ＰＣ斜拉桥分阶段施工特点的收缩徐变计算理论。并根据该理论推导了新的增量形式的时变方程式，通过编程运算，可以将结构在各个阶段有节点力和位移的增量在一次运算中求出。同时还对目前广泛采用的多种收缩徐变模式进行了比较计算，认为ＢＰ．ＫＸ模式。较适合于ＰＣ斜拉桥的时变分析。年刘德宝利用指数函数形式对ＢＰＺ模型进行了模拟，并推导了徐变效应的递推公式。些但这种“健康度”或“损伤度＂是以隧道破坏、劣化现象的严重程度进行等级划分作为评定依据的，具有一定的粗糙性和主观性，有待进一步完善。年，蔺安林等进行了地铁杂散电流对混凝土中钢筋的腐蚀及混凝土强度影响的试验研究。同年周晓军等根据地铁杂散电流分布对地铁衬砌耐久性进行了探。年，刘宗光对软土地层中钢筋混凝土排水管道结构的耐久性进行了研究，重点讨论了各因素对耐久性的影响，并对上海市排水管道耐久性进行了评估ｆ。年，李永和提出了钢筋锈蚀性状和裂纹扩展轨迹。相关单位的技术人员在混凝土结构抗震加固、旧桥改造、工程事故处理等方面,积累了大量的实际经验,并发生和变化了混凝土结构加固技术的科学研究。另外,相关技术人员对混凝土结构加固前后的可靠性分析等方面做了._大量工作,但分析的方法通常为模型试验。虽然模型试验是辅助钢筋混凝土结构理论研究的重要手段,它能够比较真实地反映钢筋混凝土结构或构件的受力情况,,但模型试验由于钢筋混凝土结构的本身特点,模型制作、试验工作量大及试验费用高,投入较多的人力、物力、设各及场地。而该方面的理论研究还相对不足,,与模型试验相比,利用有限元法,对钢筋混凝土结构进行模拟分析具有很多优点。度荷载,温度膨胀环的热膨胀系数为锈性产物膨胀率,通过改变温度膨胀环的厚度来模拟钢筋锈蚀发展过程,进行了有限元分析,但模型中温度环计算参数的取值困难,影响结果的可信度。热，温度保持在10℃以上。 3、灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4、讲拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。 5、孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
▲二次灌浆 
1、二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法，工艺流程应符合如下要求：
①清理设备基础→②24小时前开始浸水→③灌浆前清除积水→④施工机具准备→⑤拌合AGM-340博瑞双杰灌浆料→⑥二次灌浆→⑦养护。
 2、灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。 
3、二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
 4、轨道基础或灌浆距离较长时，视工程情况可分段施工。
 5、在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推出）。